模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制，接下來讓我們一起來看一下使用模溫機在使用過程中應該注意哪些事項吧。

模溫機在使用過程中應該注意哪些事項

1、使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門暢通，以防冷卻水不足損壞模溫機。

2、確保使用高清潔度的傳熱介質(zhì)，如在水進入模溫機內(nèi)部管道之前采取過濾措施和安裝過濾器；如果條件允許，可以使用純凈水。導熱油在高溫下容易碳化，需要定期更換，而不僅僅是補充。更換機油的時間取決于使用頻率和使用溫度而定。

3、模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，掉表面污垢；

5、定期檢查模溫機水泵、油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清潔期間，模具溫度機器開關(guān)必須關(guān)閉，電源開關(guān)必須切斷。不要用水清洗機器，否則會導致觸電事故。

7、請不要短路保護裝置，強行運作模溫機；

8、停工前10分鐘降溫，并保持在70℃以下才能停工，因為加熱管表面溫度可達600-700℃。如果加熱管突然關(guān)閉，傳熱介質(zhì)將不會循環(huán)，碳將經(jīng)常形成在加熱管表面，這將影響裝置的使用。水溫機稍好一點，尤其是油溫機。長期不當操作會導致加熱速度慢還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

模溫機工作原理是什么

模溫機工作原理簡單來說就是模溫機通過內(nèi)部的發(fā)熱裝置將水或?qū)嵊蜕郎?，由?nèi)置的循環(huán)泵將傳熱導體輸送至用熱設(shè)備或產(chǎn)品，利用溫度從高往低傳遞的原理,將熱能卸載后回到發(fā)熱裝置繼續(xù)加熱，如此反復循環(huán)，直至達到工藝所要求溫度，發(fā)熱裝置停止工作.若感溫探頭檢測到傳熱導體溫度低于設(shè)定溫度，發(fā)熱裝置重新啟動，如果檢測到溫度高于設(shè)定溫度,模溫機還能通過機組自身的冷卻系統(tǒng)對傳熱導體進行降溫，使其恒溫在設(shè)定數(shù)值。

模溫機在使用水作為導熱導體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗模溫機和模具。導熱油時沒有水的缺點，油的沸點高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，當使用導熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源(火爐)的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路(模溫機，接頭和模具)有無泄露，功能是否正常；定期更換導熱油；應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關(guān)鍵。用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低；根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。因此模溫機在各個行業(yè)的使用上要對產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應的模溫機。

如今，模溫機技術(shù)水平和安全系數(shù)越來越高，水溫機使用溫度高達150℃，油溫機高能達到350℃。

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